HLW-333鋅酸鹽鍍鋅光亮劑詳細資料展示如下:

HLW-333鋅酸鹽鍍鋅光亮劑

溶液組成及操作條件
氧化鋅:8-10g/L
氫氧化鈉:100-140 g/L
 HLW-333A光澤劑:6—8 mL/L
 HLW-333B輔助劑:1-2 mL/L
鋅:氫氧化鈉:1:10-12
溫度10-45
電流密度:1-8Ad
陰:陽極面積比:1:1.0-2.0
陰極電流效率:70—75
  極:99.9%純鋅板:
不銹鋼板=1:1擺動

添加劑消耗量:
HLW-333A  100—150mLKAH
HLW-333B  輔助劑開缸以后不加

用途及特性
1、成分簡單,生產成本低。
2、具有良好的分散能力和深鍍能力,廢水處理簡單。
3、便于操作管理,外觀光亮度好,適合低鉻鈍化。
4、鋅和氫氧化鈉的比例控制在110-5左右。當鋅高溫度子濃度低時,可適當掛鋅陽極或停鍍時不取出鋅極;當鋅離子含量過高時,可掛鎳板或鐵作陽極。過高的氫氧化鈉會造成電區燒焦,加速陽極的化學溶解速度;過低的氫氧
化鈉會造成電鍍產率降底,低電流區覆蓋力不佳。
5、若低電流端色澤暗或鍍層疏松,證明補加光劑,光亮度不夠,可適當補加HLW-333A,若脆性大,或柔軟度不夠,補加HLW-333B
6、電鍍液每隔1—2個月用0.5-1.5g/L鋅粉或堿性鍍鋅綜合雜劑處理一次,避免硝酸、鉻離子進入槽內。
7、如出現陰陽面、條狀鍍層,加入鍍粉O.3g/L電解8-10小時即可。
8、停產時,鋅板及時取出,防止鋅離子過高

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